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硬質合金制備工藝之增塑劑脫碳階段
發(fā)布日期:2014-08-26
作者:株洲三鑫

上篇三鑫硬質合金分享了硬質合金制備工藝的相關知識,今天我們分享介紹硬質合金制備工藝之增塑劑脫碳階段的知識,具體內容如下:

 

  硬質合金在燒結時從室溫開始升溫到200°C左右,壓坯中粉末顆粒表面吸附的氣體在熱的作用下脫離顆粒表面,不斷從壓坯中逃逸出來。壓坯中的增塑劑受熱變化的性能不盡相同,制定增塑劑脫除工藝要根據(jù)具體情況進行試驗確定。一般增塑劑的氣化溫度在550°C以下。

 

  采用載氣脫除增塑劑時,載氣一般采用H2氣,也有采用Ar氣等惰性氣體的,H2氣載氣流量以能把氣化的增塑劑全部帶到爐外為原則。尤其流量這宜達大,以在出口能安全點燃為宜。載氣流量要與升溫速度相匹配。過高的升溫速度會危及壓坯的安全,造成產品起皮甚至爆裂。使用作載氣時,要重視用氫帶來的安全問題。

差壓脫除增塑劑裝置

  采用差壓脫增塑劑,具有不污染爐膛、不影響爐內氣氛、延長爐子壽命等優(yōu)點。差壓脫除增塑劑裝置如上圖(差壓脫除增塑劑裝置)所示。在溫度控制上,差壓脫除增塑劑工藝與一般載氣脫除增塑劑工藝相似,只是壓力控制方式有差異。差壓方式是使燒結盒(也稱均溫箱)內與爐殼內保持一定的壓力差,防止盒內的增塑劑氣體逸出盒外,按照設定的路線(定向)流出。株洲三鑫硬質合金生產有限公司專業(yè)生產系列優(yōu)質硬質合金產品,訂購電話4000013139,更多硬質合金相關知識請進入三鑫硬質合金官網了解。

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