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金剛石木工鋸片的制造技術(shù)
發(fā)布日期:2014-03-11
作者:株洲三鑫

 株洲三鑫硬質(zhì)合金生產(chǎn)有限公司是專門生產(chǎn)用于家具制造和建筑工業(yè)行業(yè)鋸切刀具的金剛石木工鋸片專業(yè)廠家,三鑫硬質(zhì)合金生產(chǎn)有限公司沉淀60年軍工合金技術(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)地走在了金剛石木工鋸片(業(yè)內(nèi)簡稱為金剛石鋸片)生產(chǎn)的前面,三鑫金剛石木工鋸片制造技術(shù)在業(yè)內(nèi)享有極高的聲譽(yù),制造的金剛石鋸片系列產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,鋒利耐用達(dá)到4200小時,是木工家具制造行業(yè)的首選產(chǎn)品。為便于客戶對金剛石鋸片有更深的認(rèn)識與了解,為幫助三鑫硬質(zhì)合金客戶更好地選購金剛石鋸片,下面就由小編來講解一下金剛石木工鋸片制造技術(shù)
 
    金剛石木工鋸片的制造技術(shù)

  金剛石木工鋸片的制造過程

金剛石木工鋸片其實就是PCD刀具,其基體由合金工具鋼制成,切削部分的鋸齒為PCD復(fù)合片,在金剛石刀具生產(chǎn)行業(yè)來說,統(tǒng)稱為PCD刀具。

一、PCD刀具的制造過程主要包括兩個階段:

PCD復(fù)合片的制造:PCD復(fù)合片是由天然或人工合成的金剛石粉末與結(jié)合劑(其中含鈷、鎳等金屬)按一定比例在高溫(10002000℃)、高壓(510萬個大氣壓)下燒結(jié)而成。在燒結(jié)過程中,由于結(jié)合劑的加入,使金剛石晶體間形成以TiCSiC、Fe、Co、Ni等為主要成分的結(jié)合橋,金剛石晶體以共價鍵形式鑲嵌于結(jié)合橋的骨架中。通常將復(fù)合片制成固定直徑和厚度的圓盤,還需對燒結(jié)成的復(fù)合片進(jìn)行研磨拋光及其它相應(yīng)的物理、化學(xué)處理。

PCD刀片的加工:PCD刀片的加工主要包括復(fù)合片的切割、刀片的焊接、刀片刃磨等步驟。

  二、PCD復(fù)合片的切割工藝

  由于PCD復(fù)合片具有很高的硬度及耐磨性,因此必須采用特殊的加工工藝。目前,加工PCD復(fù)合片主要采用電火花線切割、激光加工、超聲波加工、高壓水射流等幾種工藝方法,其工藝特點(diǎn)比較如下。

  PCD復(fù)合片切割工藝的比較

  工藝方法-工藝特點(diǎn)

  1、電火花加工-高度集中的脈沖放電能量、強(qiáng)大的放電爆炸力使PCD材料中的金屬融化,部分金剛石石墨化和氧化,部分金剛石脫落,工藝性好、效率高。

  2、超聲波加工-加工效率低,金剛石微粉消耗大,粉塵污染大

  3、激光加工-非接觸加工,效率高、加工變形小、工藝性差

  在上述加工方法中,電火花加工效果較佳。PCD中結(jié)合橋的存在使電火花加工復(fù)合片成為可能。在有工作液的條件下,利用脈沖電壓使靠近電極金屬處的工作液形成放電通道,并在局部產(chǎn)生放電火花,瞬間高溫可使聚晶金剛石熔化、脫落,從而形成所要求的三角形、長方形或正方形的刀頭毛坯。電火花加工PCD復(fù)合片的效率及表面質(zhì)量受到切削速度、PCD粒度、層厚和電極質(zhì)量等因素的影響,其中切削速度的合理選擇十分關(guān)鍵,實驗表明,增大切削速度會降低加工表面質(zhì)量,而切削速度過低則會產(chǎn)生“拱絲”現(xiàn)象,并降低切割效率。增加PCD刀片厚度也會降低切割速度。

  三、PCD刀片的焊接工藝

  PCD復(fù)合片與刀體的結(jié)合方式除采用機(jī)械夾固和粘接方法外,大多是通過釬焊方式將PCD復(fù)合片壓制在硬質(zhì)合金基體上。焊接方法主要有激光焊接、真空擴(kuò)散焊接、真空釬焊、高頻感應(yīng)釬焊等。目前,投資少、成本低的高頻感應(yīng)加熱釬焊在PCD刀片焊接中得到廣泛應(yīng)用。在刀片焊接過程中,焊接溫度、焊劑和焊接合金的選擇將直接影響焊后刀具的性能。在焊接過程中,焊接溫度的控制十分重要,如焊接溫度過低,則焊接強(qiáng)度不夠;如焊接溫度過高,PCD容易石墨化,并可能導(dǎo)致“過燒”,影響PCD復(fù)合片與硬質(zhì)合金基體的結(jié)合。在實際加工過程中,可根據(jù)保溫時間和PCD變紅的深淺程度來控制焊接溫度(一般應(yīng)低于700℃)。國外的高頻焊接多采用自動焊接工藝,焊接效率高、質(zhì)量好,可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn);國內(nèi)則多采用手工焊接,生產(chǎn)效率較低,質(zhì)量也不夠理想。

  四、 PCD刀片的刃磨工藝

PCD的高硬度使其材料去除率極低(甚至只有硬質(zhì)合金去除率的萬分之一)。

目前,PCD刀具刃磨工藝主要采用樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪進(jìn)行磨削。由于砂輪磨料與PCD之間的磨削是兩種硬度相近的材料間的相互作用,因此其磨削規(guī)律比較復(fù)雜。對于高粒度、低轉(zhuǎn)速砂輪,采用水溶性冷卻液可提高PCD的磨削效率和磨削精度。砂輪結(jié)合劑的選擇應(yīng)視磨床類型和加工條件而定。由于電火花磨削(EDG)技術(shù)幾乎不受被磨削工件硬度的影響,因此采用EDG技術(shù)磨削PCD具有較大優(yōu)勢。某些復(fù)雜形狀PCD刀具(如木工刀具)的磨削也對這種靈活的磨削工藝具有巨大需求。隨著電火花磨削技術(shù)的不斷發(fā)展,EDG技術(shù)將成為PCD磨削的一個主要發(fā)展方向。

金剛石木工鋸片

    
三鑫刨花板金剛石鋸片技術(shù)參數(shù)

     1、粒度um≤2.0
 
     2、硬度HV10000。

     3、抗彎強(qiáng)度MPa1400

     4、連續(xù)使用時長:300400小時。

     5、翻磨次數(shù):810次。

使用壽命達(dá)4000小時的三鑫金剛石木工鋸片

    PCD復(fù)合金剛石鋸片生產(chǎn)工藝
金剛石木工鋸片生產(chǎn)工藝流程圖
    
三鑫刨花板金剛石鋸片規(guī)格參數(shù)
   

三鑫高密度板金剛石鋸片規(guī)格參數(shù)

外徑Φ:mm

內(nèi)徑Φ:mm

刀體厚: mm

齒厚:mm

齒數(shù):T

用途

300

30

2.2

3.2

48

實木橫截、刨花板、中密度板

300

30

2.2

3.2

60

300

30

2.2

3.2

72

300

30

2.2

3.2

72

300

30

2.2

3.2

96

300

30

2.2

3.2

96

實木橫截、雙帖面板、中密度板







     三鑫刨花板金剛石鋸片的生產(chǎn)效率比國內(nèi)同行提高了50%,產(chǎn)品精度控制在0.001mm。一次裝機(jī)可連續(xù)使用250個小時以上不用換刀,可大幅提高家具廠家的工作效率;最長使用壽命更是達(dá)到4200小時/片刀。

    株洲三鑫硬質(zhì)合金生產(chǎn)有限公司常年以出廠批發(fā)價銷售使用壽命長達(dá)4000小時的優(yōu)質(zhì)金剛石木工鋸片,單賣零售價僅售47801片,訂購請拔立即拔打4000013139免費(fèi)電話,株洲三鑫鎢鋼衷心感謝您購買三鑫牌
金剛石鋸片。

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