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刀具尤其是硬質(zhì)合金刀具，是機(jī)床的一個重要元素，它在機(jī)床的整體成本占用的比例很小，但對機(jī)床加工的影響而言，其影響比例于機(jī)床整體成本相比反差很大。就加工整體而言，機(jī)床制造商和刀具供應(yīng)商都趨向于新型刀具設(shè)計，更好的體現(xiàn)機(jī)床獨特性優(yōu)勢所在。

不過，我國刀具行業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)嚴(yán)重失衡，也就是生產(chǎn)的刀具于需求不匹配，表現(xiàn)在：硬質(zhì)合金刀具缺口大，高速鋼刀具生產(chǎn)過剩；高效刀具缺口大，低檔標(biāo)準(zhǔn)刀具過剩。以國外刀具結(jié)構(gòu)來看，硬質(zhì)合金刀具占主導(dǎo)地位，比重超過60%，PCD/CBN超硬刀具占到5%，高速鋼刀具縮減。我國硬質(zhì)合金刀具生產(chǎn)比重不足25%，實際國內(nèi)生產(chǎn)需求已達(dá)50%。我國硬質(zhì)合金年產(chǎn)量1.6萬噸，占全球總產(chǎn)量的40%左右，但是硬質(zhì)合金制品中附加值最高的切削刀片只有3000多噸，占20%，所帶來的經(jīng)濟(jì)效益也是遠(yuǎn)遠(yuǎn)差距。粗放性的生產(chǎn)制造缺少高技術(shù)的增值推進(jìn)，硬質(zhì)合金刀具高端市場占有率缺乏。

以應(yīng)用在汽車制造業(yè)中的高檔標(biāo)準(zhǔn)刀具有：硬質(zhì)合金鉆頭、拉刀、硬質(zhì)合金刀片、PCD/CBN刀片，部分陶瓷刀片等。要生產(chǎn)制造出滿足汽車制造業(yè)的高端硬質(zhì)合金刀具必須做好幾點：

1.保持刀具技術(shù)的先進(jìn)性。一般來說，一條新的發(fā)動機(jī)零件生產(chǎn)規(guī)劃時都會采用當(dāng)時的先進(jìn)制造技術(shù)，比如使用超硬材料刀具，PCD刀具，CBN刀具和先進(jìn)的硬質(zhì)合金涂層刀具等，滿足高速切削、干式切削等；滿足零件的高效和高精度切削，如曲軸軸頸外銑和車位技術(shù)，連桿和缸蓋零件的符合切削等。

2.保證刀具產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性和穩(wěn)定性。刀具產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性和穩(wěn)定性是建立刀具品牌和用戶信任度的基本前提，汽車制造業(yè)本質(zhì)上屬于大規(guī)模生產(chǎn)，硬質(zhì)合金刀具品質(zhì)的可靠性和穩(wěn)定性是大規(guī)模生產(chǎn)的基礎(chǔ)要求。

3.刀具產(chǎn)品要擁有較高的性價比。穩(wěn)定質(zhì)量的前提，性價比就是關(guān)鍵了。刀具產(chǎn)品較高的性價比是能夠爭取于主機(jī)廠配刀的有利保證。如何在競爭中找到產(chǎn)品價格、性能與刀具生產(chǎn)和制造企業(yè)的雙贏平衡點是重點。

4.刀具生產(chǎn)要具備及時供貨的能力。汽車制造本身激烈的競爭環(huán)境迫使其千方百計要降低成本，不斷降低各種庫存，減少資金占用是發(fā)展趨勢。制造企業(yè)刀具庫存量減少、周轉(zhuǎn)頻次增加，對刀具生產(chǎn)企業(yè)的及時供應(yīng)能力提出更多要求。

5.刀具生產(chǎn)要具備較高地解決現(xiàn)場切削問題的能力。一條已經(jīng)投產(chǎn)的生產(chǎn)線，隨著時間的推移總會出現(xiàn)各種規(guī)劃時沒有考慮到的切削問題，如毛材料的變化，設(shè)備技術(shù)的改造等。刀具生產(chǎn)要及時能夠協(xié)助制造企業(yè)解決碰到的切削問題無疑是增加用戶對刀具品牌更多的信任度。

搶占高端市場，硬質(zhì)合金刀具行業(yè)需要技術(shù)支持和服務(wù)支持，與時俱進(jìn)，開拓創(chuàng)新！

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